Krystallinske fotovoltaiske silisiummoduler er en viktig del av det fotovoltaiske kraftgenereringssystemet. Kvaliteten på modulene påvirker direkte kraftproduksjonsytelsen til kraftstasjonen. Hovedkomponentene er herdet glass, EVA, celler, bånd, bakplan, rammer, koblingsbokser, tetningsmidler, etc. Materialegenskaper og vanlige utseendefeil er som følger:
Lær å forstå sammensetningen og strukturen til solcellemoduler
1. Celler
Krystallinske silisiumceller er hovedsakelig laget av halvledersilisium. Etter at lyset er bestrålt på halvlederen, mottar PN-krysset til cellen lys (P-type-krysset er silisiumdopet med trivalent bor, N-type-krysset er silisiumdopet med femverdig fosfor, krysset mellom de to er PN junction, og silisium er tetravalente halvledere) skaper en potensiell forskjell og dermed en strømflyt. For tiden er tykkelsen på cellen 200±20μm, og det er lett å bli skadet av makt under produksjonsprosessen. De vanlige problemene er vist i figuren under:
2. Bånd
Loddelistene som brukes i
solcellemoduler med flere samleskinne er tinnbelagte kobberlister, som er delt inn i sammenkoblingslister og busslister. Sammenkoblingsstripene brukes til å koble batteriark, og bussremsene brukes til å koble sammen batteristrenger, som spiller rollen som å lede elektrisitet og samle elektrisitet; Vanlige defekter ved sveiselistene inkluderer sveising. Det er materialproblemer og sveiseproblemer, som vist i figuren nedenfor:
3. Glass
Den solcellemodulen bruker lavtjernsherdet semsket skinnglass (eller belegg), som har beskyttelse av battericeller, vanntett , høy lysgjennomgang, pålitelig vindtrykkmotstand og haglstøtmotstand. Vanlige problemer kan deles inn i glassmateriale årsaker og ytre kraft årsaker, som vist i følgende figur:
4. EVA
EVA brukes til å kapsle inn spleisede batteristrenger, som er en kopolymer av etylen og vinylacetat. EVA er ikke-viskositet ved romtemperatur og enkel å betjene. Etter visse prosessforhold vil varmpressing gjennomgå fusjonsbinding og tverrbindingsherding, og bli helt gjennomsiktig. Den herdede EVA tåler atmosfæriske endringer og er elastisk. I tillegg, etter at det er bundet til glass, kan det øke lystransmittansen til glasset, spille rollen som antirefleksjon og ha en forsterkningseffekt på produksjonen av solcellekomponenter. Vanlige problemer kan deles inn i materielle årsaker og prosessårsaker, som vist i følgende figur:
5. Bakplan
For tiden inkluderer de vanlig brukte bakplanstrukturene TPT, TPE, TPF, KPK, KPF, etc., som brukes som emballasjemateriale på baksiden av modulen. Den reflekterer sollys, så effektiviteten til modulen er litt forbedret, og på grunn av dens høye infrarøde emissivitet, kan den også redusere driftstemperaturen til modulen, noe som også bidrar til å forbedre effektiviteten til modulen. Den må også ha egenskaper som aldringsmotstand, korrosjonsmotstand, vanndamppenetrasjonsmotstand og isolasjon. Vanlige problemer kan deles inn i bakplanmateriale, prosess og eksterne kraftårsaker, som vist i følgende figur:
6. Border
Rammen som brukes av
PERC solcellemodulen er aluminiumsprofil, og overflaten på aluminiumsprofilen er eloksert, som har egenskapene til isolasjon og korrosjonsmotstand, beskytter komponenten, øker bæreevnen og er praktisk for transport og installasjon. Vanlige problemer kan deles inn i materielle årsaker og ytre kraftårsaker, som vist i figuren nedenfor:
7. Koblingsboks
Koblingsboksen som brukes av solcellemoduler er sammensatt av et boksdeksel, en bokskropp, et polrør, en koblingsledning, og en kontakt; forseglingsmetoden inkluderer vanligvis innstøpingslimforsegling og tetningsringforsegling, og dens hovedfunksjoner er som følger:
(1) Koble til ledningen til komponenten for å utlede strømmen som genereres av komponenten.
(2) Beskyttelse: varmeavledning, forhindre hot spot-effekt, forsegle anti-aldring.
De vanlige problemene med koblingsbokser skyldes hovedsakelig material- og prosessårsaker, som vist i følgende figur:
8. Tetningsmasse
Fotovoltaiske moduler er for tiden hovedsakelig forseglet med silikagel eller teip, som må ha egenskapene til vanntetthet, UV-motstand, og værbestandighet, som vist i figuren nedenfor:
(1) Koble til ledningsledningen til komponenten for å utlede strømmen som genereres av komponenten.
(2) Beskyttelse: varmeavledning, forhindre hot spot-effekt, forsegle anti-aldring.