Hva er det viktige tilbehøret til solcellemoduler?

EVA er et av de mest kritiske emballasjematerialene i produksjonsprosessen av solcellemoduler. Den dekker toppen av cellen og forsegler den i midten for å beskytte cellen; EVA har høy lystransmittans etter smelting, noe som kan forbedre lystransmittansen. Insidensraten øker utgangseffekten til modulen; i tillegg, i modulproduksjonsprosessen, er laminering et nøkkelledd, og parameterinnstillingene til lamineringsmaskinen er i utgangspunktet satt rundt egenskapene til EVA, så EVA er veldig viktig for modulproduksjon.

1. Ingredienser

Hovedkomponenten i EVA er en kopolymer av etylen og vinylacetat, pluss forskjellige tilsetningsstoffer som tverrbindingsmiddel, fortykningsmiddel, antioksidant, lysstabilisator og så videre.

<1>Tverrbindingsmiddel——Mengden tilsatt tverrbindingsmiddel er høy, og graden av tverrbinding er høy, men for mye er lett å eldes og gulne. Derfor, for et godt EVA-filmprodukt, er formelen nøkkelen, etterfulgt av prosessflyt, prosessutstyr, produksjonsmiljø, etc.

<2> VA-innhold - molekylvekten (smelteindeksen) er sikker, jo høyere VA-innhold, elastisiteten til EVA, slagfasthet, fleksibilitet, motstand mot spenningssprekker, værbestandighet, vedheft, kompatibilitet, varmeforsegling, loddeevne, strålings-tverrbinding , gjennomsiktighet, glans, tetthet, etc. øker, mens styrke, hardhet, smeltepunkt kjemisk motstand, bøyestress, termisk denaturering, isolasjon osv. reduseres.

<3> Smelteindeks (M1)——VA-innholdet er konstant, jo høyere smelteindeksen er, smeltens fluiditet øker, og smeltens viskositet, seighet, strekkfasthet, motstand mot spenningssprekker osv. reduseres.

Merk:

Etylen og vinylacetat er løselige i xylen, men uløselige i xylen etter tverrbindingsherding. Denne egenskapen er det teoretiske grunnlaget for EVA-tverrbindingsgrad-eksperimentet, som kan brukes til å teste tverrbindingsgraden til den laminerte EVA.

· Kryssbindingsmiddel er et organisk peroksid. Ved en viss temperatur vil det dekomponere for å generere frie radikaler, utløse kombinasjonen av EVA-molekyler, danne en tredimensjonal nettverksstruktur og herde EVA. Denne temperaturen er herdetemperaturen til EVA. Hvis temperaturen er for høy, vil tverrbindingsmidlet dekomponere og produsere oksygen, noe som forårsaker generering av luftbobler inne i komponenten.

·Lysstabilisator kan forbedre UV-motstanden til EVA.

Antioksidanter kan forbedre antioksidantkapasiteten til EVA og effektivt forhindre at EVA eldes og gulner.

2. Egenskaper

EVA har utmerket fleksibilitet, slagfasthet, elastisitet, optisk gjennomsiktighet, lavtemperaturbøyning, vedheft, motstand mot sprekker i miljøet, værbestandighet, korrosjonsbestandighet, varmeforsegling og elektriske egenskaper.

EVA er et slags smeltelim, det vil si ved normal temperatur er EVA fast, har ingen viskositet og har dårlig lystransmittans. Når EVA varmes opp til en viss temperatur, vil EVA smelte og binde seg til gjenstandene i kontakt med den. EVA brukt til solcelleinnkapsling er et spesialdesignet termoherdende smeltelim, det vil si at det oppstår en tverrbindingsreaksjon under oppvarming og smelting. Når temperaturen er lav, er hastigheten på tverrbindingsreaksjonen svært langsom, og tiden som kreves for å fullføre herdingen er relativt lang, ellers er tiden som kreves relativt kort. Derfor er det nødvendig å velge en passende lamineringstemperatur, slik at EVA kan oppnå fluiditet i smelten, og samtidig oppstår herdereaksjonen. Etter hvert som reaksjonen skrider frem, øker graden av tverrbinding, og EVA mister sin fluiditet og fungerer som en innkapsling. Ytelsen ved hver temperatur er:

• Smeltetemperatur (70-80°C). På dette tidspunktet varmes og smeltes EVA, og fluiditeten er god, som er den beste tiden for støvsuging.

· Herdetemperatur. På dette tidspunktet genererer tverrbindingsmidlet inneholdt i EVA frie radikaler, og tverrbinding skjer mellom EVA-molekyler, noe som resulterer i en tredimensjonal nettverksstruktur, dårlig fluiditet og høy viskositet. Denne temperaturen er egnet for laminering av komponenter for å gjøre strukturen tettere og sterkere binding til glass og bakplan.

·>Hurdetemperatur. På dette tidspunktet bryter tverrbindingsmidlet ned gass, som er lett å generere bobler i komponentene, og samtidig reduseres tverrbindingsgraden av EVA, og det er lett å vulkanisere og gulne, noe som resulterer i krymping .

3. Oppbevaring

1 EVA-film har sterk adsorpsjonskapasitet. Vær oppmerksom på fukt- og støvtett under bruk, og unngå kontakt med fargede gjenstander.

·Hvis den absorberer fuktighet, vil det påvirke bindestyrken til EVA til glass og bakplan, og fuktigheten i den vil fordampe når temperaturen stiger, noe som resulterer i bobler.

·Hvis støvet er støvsuget, vil det definitivt påvirke lystransmittansen til modulen, og det vil føre til en reduksjon i adhesjonen av EVA til glasset og bakplanet, og til og med ledsaget av generering av luftbobler.

·Hvis den kommer i kontakt med fargede og urene gjenstander, er den lett å bli forurenset.

2. Ikke utsett hele filmrullen med dens ytre emballasje for luft. Hvis filmen som er kuttet i biter ikke kan brukes opp samme dag, bør den dekkes godt til.

3 Oppbevaringsmiljøet er under 30 grader og fuktighet under 60 %.

4. Kvalitetsproblemer knyttet til EVA

1 boble eller mangel på lim.

Lamineringstemperaturen er for høy, tverrbindingsmidlet bryter ned gassen, noe som resulterer i reduksjon av tverrbindingsgraden og generering av bobler

·EVA absorberer fuktighet, noe som påvirker graden av tverrbinding og vanndamp.

2 bakplatefremspring

EVA krymper (for lang vakuumtid, eller for høy lamineringstemperatur)

3 Celler er forskjøvet eller ødelagt

· Pressehastigheten er for høy og trykkforskjellen er for stor.

· EVA krymper.

·Det er fremmedlegemer i modulen.

4 blir gule

• Lamineringstemperaturen er for høy.

• Lamineringstiden er for lang.

5. Eksperimenter knyttet til EVA

1. Cross-linking grad test

Grunnen til at EVA kan danne en helhet ved laminering av batteri, glass og bakplan er fordi EVA inneholder et tverrbindingsmiddel, som reagerer ved en viss temperatur og kan binde andre materialer sammen. For å kontrollere bindingsstyrken mellom materialene til komponentene etter laminering, eller for å sjekke om tverrbindingsgraden til et visst merke av EVA er kvalifisert, utføres vanligvis EVA tverrbindingsgradstesten.

·Prinsipp: EVA-lim, i påføringsprosessen, på grunn av varmebinding og herding, blir en del av EVA tverrbundet til gel. Den ikke-tverrbundne EVA er fullstendig løselig i xylenløsningen, mens den tverrbundne EVA er nesten uløselig.

· Metode: Ved en temperatur på 140°C ble EVA-prøven ekstrahert med xylenløsningsmiddel i ca. 5 timer, og massen før og etter tverrbinding ble veid, for å måle graden av tverrbinding.

·Standard: Graden av tverrbinding av EVA er vanligvis mellom 70 % og 90 %.

2 Krympeeksperiment

·Prinsipp: EVA-film varmes opp og smeltes når temperaturen er høyere enn smeltetemperaturen, og den ytre dimensjonen endres.

· Metode: Sett temperaturen på laminatoren til 120°C, kutt EVA i en størrelse på 100 mm (horisontal)*200 mm (vertikalt), legg den på glassfløyeloverflaten og varm den på laminatoren i 3-5 minutter sammen med glasset, og fjern det. , kul, mål størrelsen, ta minimumsverdien for å beregne krympingen.

·Standard: Langsgående (MD)<4%; Tverrgående (TD)<2%.

6. Forholdsregler

1. På grunn av forskjellene i råvarer, hjelpematerialer, formler, teknologiske prosesser, prosessutstyr og produksjonsmiljøer, har EVA-filmen til forskjellige produsenter et stort gap i produktkvalitet. Det er også stor forskjell i innstillingen av lamineringsparametere. Blant dem er innstillingen av lamineringstemperaturen den mest kritiske. Hvis temperaturen er for høy, er tverrbindingen og herdingen rask, og produksjonseffektiviteten er høy, men det er lett å produsere bobler, mangel på lim, forskyvning og andre problemer. Graden av tverrbinding er ikke god, bindingsstyrken påvirkes også, og produksjonseffektiviteten er for lav, men sannsynligheten for bobler, mangel på lim, forskyvning, ujevnheter osv. vil være mindre.

2. Den gunstige kombinasjonen av EVA og glass kan øke gjennomsiktigheten til lyskilden, noe som er fordelaktig for å øke kraften til modulen, men bindestyrken til flatglasset er ikke særlig tilfredsstillende, og den er ikke like god som semsket ultraklart glass.

3. Det er et kompatibilitetsproblem mellom EVA og bakplanet og tetningsmassen. Siden den kjemiske sammensetningen av EVA-filmen til hver produsent ikke er helt konsistent, og den kjemiske sammensetningen av overflatelaget til hver baksideprodusent også er forskjellig, kan det være ulykker som lav bindingsstyrke under laminering. Selvfølgelig er det ikke utelukket at innstillingene for lamineringsparametrene er forskjellige rimelige osv.

4. For laminerte komponenter er det best å åpne høytemperaturduken når temperaturen synker under 80°C.

5. Å legge et ekstra lag med høytemperaturduk under laminering bidrar til støvsuging (forlenger svietiden relativt).

6. Vær oppmerksom på kraftens grad og retning når komponentene trimmes, ellers er det lett å forårsake delaminering av hjørnene, spesielt ved de fire hjørnene.

7. Når du bruker EVA-film, må du være oppmerksom på vertikale og horisontale retninger. Generelt er den horisontale krympingshastigheten veldig liten og kan ignoreres; den vertikale krympingshastigheten er større, og den gode filmen kontrolleres generelt innenfor 5%. Ved bruk er lengderetningen den samme som den sveisede batteristrengen, ellers er den lett å skifte. Hvis krympehastigheten til limfilmen er for stor, er det lett å forårsake støt og forskyvninger.

8. Ikke berør EVA-filmen direkte med hendene, og ikke dra hardt i den, for ikke å påvirke brukseffekten.

9. Når hver filmrull åpnes og brukes, anbefales det å kutte av topplaget og kaste det, og laget som er nær kjernepapirrøret anbefales heller ikke brukt. "